一、湿式电除尘器特点

1. 湿式电除尘器年NaOH耗量为零；

2. 烟气中的水滴极易被捕集，从而在阳极管表面形成水膜，由于水膜的存在，被捕捉的石膏和粉尘不会在极管表面结垢，而且在间歇冲洗时，冲洗水极易克服水与极板表面张力在极板表面形成全覆盖冲洗，保持极管在长期运行期内保持干净。

3.  湿式电除尘器采用CFRP极管，具有优异的耐腐蚀性能、抗电弧性能、抗长期蠕变性能，其使用寿命已证明可达30年，为不锈钢极板的3-5倍，膜材质极板的8倍（在长期张拉状态下极易产生蠕变而松弛），所以在寿命周期内基本为免维护，进一步大幅降低了客户的运营成本；

4.  湿式电除尘器阴极系统采用钛合金或双相合金钢芒刺线，具有起晕电压低、电流密度大、长期使用不会尖点钝化等优点，对超细粉尘和PM2.5荷电去除比铅锑合金极线具有更好的长期荷电效果，而且使用寿命远远超过铅锑合金、316L。

5.  湿式电除尘器已有30年以上的应用历史，无运动部件，大大降低了运行维护工作量。采用 专利技术的芒刺线配套专用CFRP阳极管，同极间距采取350mm，这种极配与喷淋系统和高压供电相匹配，可以获得最佳电气运行参数，除尘效率不受粉尘比电阻影响，不会发生二次扬尘与反电晕现象，可以有效的保证长期实现小于10mg/Nm3以下的近零排放。

二、工作原理及相关标准
针刺（芒刺）电极形成的强大的电晕场使气体电离，粉尘、雾滴粒子等获得电子而荷电，在电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并共同作用下荷电粒子被捕集到集尘极上，通过电场顶部间歇喷淋在集尘极上形成连续的水膜，将捕集的粉尘冲洗到灰斗中，然后随水排出。

三、工艺流程
湿式电除尘器设备高架布置。烟气由下往上进入WESP去除细微颗粒与雾滴，湿式电除尘器净化烟气从底除尘器顶部排出，达标排放，收集的悬浮液体及冲洗水重力自流进入吸收塔地坑。烟气处理工艺流程如下所示：

锅炉→烟气脱硝→预热器→干式ESP→湿法FGD→湿式电除尘→烟囱

四、主体设备说明

WESP壳体

WESP上壳体、梁及其内部支撑采用Q235+玻璃鳞片胶泥或FRP。

湿式电除尘器通常在低于冲洗液的绝热饱和温度下运行，易引起腐蚀。所以壳体内接触烟气部分的表面涂敷了鳞片胶泥，安装时还特别对壳体内表面的易腐蚀点进行加强防腐处理，如焊接点、构件连接处及盖板等。

WESP内部构件

烟气均流装置

气流均布系统及流场模拟

CFRP阳极管组模块

湿式电除尘器钢架及模块吊装阴极装置

阴极底部框架

绝缘子电加热和热风吹扫系统

WESP 顶部喷淋系统

WESP电场顶部配置1套间断喷淋系统，根据设备运行情况，对阴极线和阳极管进行周期性冲洗，实际运行可根据锅炉负荷优化清洗周期；冲洗水压力为＞0.25Mpa，每次每电场冲洗约3~5分钟，正常运行状态下无冲洗水量消耗。工艺水泵设在地面，喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水，与脱硫的除雾器冲洗水一致。（如是多电场设计，则各个电场区单独控制，水清洗系统与供电装置分区相对应，采用自动控制，各电场区交错完成）

安全连锁

在变压整流器、接地开关、自动电压控制器和人孔门之间有机械安全连锁系统，为WESP停运时进入人员提供安全保护。

检修平台、扶梯

WESP系统设有四层平台扶梯对电源变压器、吹扫风系统、冲洗管道、阀门等进行维护，并且可以到达WESP检修门。